“通过在王场联合站投产2套700千瓦压缩式热泵机组，以污水作为热源，有效回收利用余热，来替代现在的加热炉，既能轻松实现工业废水零排放，又能够减少能耗，一举两得。”中国石化江汉油田江汉采油厂生产运行部主任洪云福介绍，目前，王场联合站正加紧建设碳中和项目，积极打造油田首个“余热+绿电”碳中和示范点。

  据了解，2套压缩式热泵机组利用余热加热原油，预计每年可取代伴生气28.6万立方米，消纳绿电800万千瓦时，碳减排5300吨。

  王场联合站是江汉采油厂顶级规模的联合站，日处理原油600吨，日处理污水6500立方米，集原油处理、原油存储转输、污水处理、注水输水为一体的综合性集油站。

  该站内热负荷包括外输原油加热、2条卸油管线加热和热水伴热及扫线千瓦。联合站加热系统关系着原油外输加热、站内循环水加热扫线、原油外输伴热的重任，一旦加热系统出问题，就会让原油失去流动性，导致堵塞，影响产量。

  以前，采取的加热炉需使用天然气，不仅会污染空气，而且存在着运行负荷率低的短板；同时由于加热炉普遍运行时间比较久，盘管、烟管及换热器管束穿孔有时会发生穿孔，既影响生产正常运行，又让热效率变差。

  随着经济的发展和社会的进步，新能源慢慢的变成了今后世界上的主要能源之一。国家也全力发展新能源，鼓励用新能源来代替常规能源 。中国石化提出：推动清洁能源高水平质量的发展。开展煤炭清洁化利用，优化风能、太阳能开发布局，促进清洁能源利用。油田企业推进地热、太阳能、风能等清洁能源利用，替代燃煤、燃油或燃气锅炉供热。

  江汉油田积极落实国家和总部要求，大力推进降低天然气自用量工作。在江汉采油厂王场联合站提质增效项目改造中，油田按照新能源和油气工程建设项目同部署、同设计、同施工的原则，采取“余热+光伏”模式，在建设光伏项目供应绿电的同时，投产2套700千瓦压缩式热泵机组。

  江汉采油厂生产运行部主任洪云福是此项目攻关技术总负责人，他在介绍这套工艺时说：“王场联合站投产2套压缩式热泵机组通过消耗一定量的高品位热源（高温烟气、蒸汽、燃气），将贮存于污水中的热能‘提取’出来为联合站供热，替代现在的加热炉。”

  在建设过程中，江汉采油厂本着总体设计，科学布局，分布实施的原则，针对联合站多处系统性或局部工艺与时代发展要求不适应，存在高耗低效的实际，考虑站点功能、位置、改造工作量、效益等因素，组织有关技术人员多方考察，结合生产实际，对地面系统从整体上进行系统性的优化调整，采用中心站集中脱水设计思路，将联合站上游王场、广华、浩口、高场各站点调整为分水站，简化站内工艺流程，实现连续密闭集输，为油田在王场联合站建设“余热+绿电”碳中和示范点创造良好条件。

  “通过打造一批以王场联合站为代表的碳中和示范场站，慢慢地减少伴生气利用，降低生产能耗，可以为公司能够带来更多绿色效益。”油田规划专家金燕波表示。

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