5、置换过程中的混合气体排放到放空火炬时，应保证火炬处于熄火和环境和温度状态。氮气置换应符合《天然气管道场站氮气置换作业标准》QSY/XN-2019-2009中的相关要求。

  在设备打开作业和动火作业施工前必须用气体检测仪进行气体检测，混合气体中甲烷体积百分比小于0.5%,且连续3次甲烷含量均小于0.5%为合格，合格后才可以进行打开和动火作业。

  6.《石油天然气站内工艺管道工程项目施工规范》(GB 50540-2009)2012年版；

  7.《现场设备、工业管道焊接工程项目施工规范》（GB 50236-2011）；

  目前站内**气接气点为脱水前汇管区，天然气未进行深度脱水，供**民用气水露点不达标；**脱水站过滤分离器安全状况评估等级为4级，采用降压监控使用已达3年；站内个别阀门出现内漏现象；脱水工艺流程醇路系统盐结晶严重，影响脱水效果，导致三甘醇损耗量加大等。针对以上问题，对**脱水站进行适应性大修。

  国家现行的法律、法规、定额文件，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定

  15.《油气田及管道工程计算机控制管理系统设计规范》（GB/T 50823-2013）；

  4.《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711-2011）；

  14.《油气田及管道工程仪表控制系统模块设计规范》（GB/T 50892-2013）；

  3、将脚手架平台拆除后，分离器拆除吊装出装置区，采用15T车辆将过滤分离器转运至材料临时堆放点，用吊车卸下，妥善安置。

  4、将新的过滤分离器及利旧部分阀门与管件吊装进装置区，安装前，搭设长4.5m*宽3.5m*高3.8m脚手架平台做安装，安装好，拆除脚手架平台。

  5、吊装过程中须有专业技术人员值守指挥，分离器两端捆绑牵引绳，避免碰撞，吊装时必须严格分离器上固有吊点进行吊装。

  向管道内注入氮气的温度不应小于5℃，进气压力应控制在0.1MPa，并且在置换过程中的混合气体应排放至放空系统。

  新观脱水站大修工程停产施工，施工前对脱水装置区全面置换，置换合格后，才可以进行施工。

  氮气置换空气时，当氮气置换气中含氧浓度小于2%时（参照QSY/XN 2019-2013《天然气管道场站氮气置换作业标准》）为合格，应连续3次（每次间隔5min）进行采样分析，含氧浓度均小于2％时，注氮置换合格。

  2、将阀门螺栓拆除，将阀门两端原有焊口割除，取出阀门，再进行法兰焊接与阀门安装。

  **脱水站位于四川省**，是一座集天然气集气、脱水、外输于一体的较大型集输场站，也是**，负责**口井和**线、**气田内部集输南干线条天然气集输管道的管理和向**地区供配气的管理工作。**脱水站设计压力为6.4MPa，设计处理量100×104m3/d；目前井站处理量25×104m3/d，运行压力3.2MPa左右。

  1、搭设长4.5m*宽3.5m*高3.8m脚手架平台，拆除分离器相连接的阀门与管件，保证分离器吊装时有足够空间，确保安全，拆除的阀门与管件吊出装置区，转运至材料临时堆放点妥善安置，以便利旧安装时使用。

  2、因装置区设施过多，吊车没办法进入，造成吊距达到23m，遂拟定采用50T吊车进行过滤分离器吊装。